Sicherheit

Abrichthobelmaschine

Wir tragen enganliegende Kleider und binden die Haare zusammen.
Beim Fügen schieben wir die Schutzvorrichtung immer ganz an das Werkstück.
Bei schmalen Werkstücken schieben wir den Abrichtanschlag an den Rand, sodass möglichst die gesamte Messerwelle abgedeckt ist.
Wir senken den Abrichttisch nie ab, es wird immer nur der Zuführtisch in der Höhe verstellt.
Wir schieben das Werkstück nur im Gegenlauf über die Hobelwelle, also nur vom Zuführ- zum Abrichttisch.
Beim Dickenhobeln schieben wir nur ein Werkstück gleichzeitig in die Maschine (kein geteilter Druckbalken).

Schnittverletzungen beim Vorschieben des Werkstückes.
Schnittverletzungen wegen ungenügend abgesenktem Verdeck.
Verletzungen durch unkontrollierte Schläge wegen schlechter Auflage des Werkstückes.

Wir senken die Verdeckung immer auf das Werkstück ab (Zwischenraum max. 10 mm).
Beim Vorschieben des Werkstückes von Hand halten wir einen Sicherheitsabstand zum Sägeband ein (ca. Faustbreite). Wenn nötig verwenden wir Hilfsmittel, z.B. Stosshölzer, Lehren.
Wir halten die Hände geschlossen und führen das Werkstück mit Faust und Daumen.
Beim Schneiden langer Werkstücke verwenden wir eine Tischverlängerung oder einen Rollbock.
Wir achten darauf, dass die Werkstücke, auch Brennholz, gut auf dem Tisch aufliegen.
Wir schneiden keine runden Werkstücke.

Wir tragen eine Schutzbrille.
Wir stellen die Maschine auf eine sichere Auflage, damit die Sicht auf die Schnittebene gewährleistet ist.
Wir achten darauf, dass das Werkstück immer am Anschlag anliegt und fixiert ist. Beim Fixieren von Hand halten wir mindestens einen faustbreiten Sicherheitsabstand zum Sägeblatt ein.
Wir bearbeiten keine kleinen Werkstücke, die nicht fixiert werden können.
Wir verwenden bei langen Werkstücken immer eine sichere Auflage.
Wir greifen nie in die Schnittebene des rotierenden Sägeblattes.

Wir arbeiten immer mit abgesenkter Schutzhaube
Wir halten die Hände geschlossen und führen das Werkstück mit Faust und Daumen
Wir benutzen zum Schneiden von schmalen oder kleinen Werkstücken die Stosshölzer
Wir entfernen schmale Werkstücke in der Nähe des Sägeblattes nie von Hand
Wir montieren bei schräg gestelltem Sägeblatt die breite Schutzhaube
Wir arbeiten immer mit korrekt eingestelltem Spaltkeil
Wir tragen die Schutzbrille
Wir schalten die Absaugung ein

Wir schneiden nur Werkstücke ab 50 cm x 50 cm
Die Werkstücke müssen sicher aufliegen
Weiche, nicht eigenstabile Materialien dürfen nicht bearbeitet werden (z
Wir arbeiten immer mit dem Spaltkeil in der Schutzposition
Wir achten darauf, dass wir Werkstücke nie hintergreifen und das rotierende Sägeblatt nie übergreifen
Es dürfen keine Ausschnitte geschnitten werden
Wir schalten die Absaugung ein

Wir führen wenn möglich Bearbeitungen mit der Handoberfräse durch
Wir arbeiten nie ohne Schutzeinrichtung
Wir arbeiten mit dem richtigen Werkzeug und wählen die optimale Drehzahl
Abgesetzten Kehlarbeiten sind verboten
Wir kontrollieren vor dem Einschalten, ob alle Schrauben und Hebel an den Schutzvorrichtungen fest angezogen sind
Freilaufkontrolle der Welle vor jedem Einschalten
Wir halten die Hände geschlossen und führen das Werkstück mit Faust und Daumen
Wir verwenden genügend grosse Stosshölzer
Wir kehlen nie im Mitlauf

Bleibende Augenschäden bis Blindheit sowie Hautschäden wegen Infrarot Laser (CO2) Klasse 4
Verbrennung bei Berührung mit dem Laserstrahl
Giftiger Dampf, Feuer und Explosionen

Während dem Lasern lassen wir den Deckel immer geschlossen.
Wir schauen nie durch den Spalt unten dem Deckel in den Laser.
Wir tragen eine spezielle Schutzbrille für Laser.
Während dem Lasern lassen wir die Maschine nie unbewacht.
Wir bearbeiten nur Material, das sich eignet und für Lasercutter empfohlen wird. Das Material darf keine giftigen Dämpfe freisetzen (siehe Anleitung).

Achtung, Laserstrahl!

Informationen für den sicheren Umgang mit Lasereinrichtungen

66049_D.pdf

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